滚筒筛分机的使用事项
滚筒筛分机是复合肥、矿山、建材、化工等行业中常用的分级设备,主要用于将物料按粒径大小进行均匀分类,实现成品或半成品分级。该设备采用组合式筛网,便于维修与更换,同时具备自清洁功能,能有效处理潮湿易堵塞物料。
一、设备结构组成
滚筒筛分机主要由以下部件构成:
驱动系统:电机、减速机、联轴器
筛分主体:滚筒装置(倾斜安装于机架上,由圆环状扁钢圈或编织筛网组成)
机架与密封:机架、密封盖、进出料口
辅助系统:变速箱式减速系统、板式自动清筛机构
设备整体呈倾斜安装(一般倾角5~15°),物料从高端进料口进入,在滚筒旋转过程中,细物料从筛孔漏下,粗物料从低端排出。
二、工作原理
滚筒筛分机采用 自清式笼式筛分原理:
电机经减速机驱动滚筒绕轴线缓慢旋转(转速通常为10~30 r/min,视物料性质而定)。
物料从进料端进入倾斜滚筒,在重力与离心力作用下沿筒壁滚动、翻动。
粒径小于筛孔的物料穿过筛网落至下方集料斗,称为筛下物;粒径大于筛孔的物料则沿筒体滚动至末端排出,称为筛上物。
滚筒内部设有板式自动清筛机构,该机构与筛体相对运动,对筛网进行连续“梳理”,有效防止潮湿物料堵塞筛孔,保证筛分效率。
三、主要技术参数
| 型号 Model |
功率 Power (KW) |
减速机型号 Reducer Model |
滚筒转速 Drum Speed (r/min) |
筛分产量 Capacity (t/h) |
| SHGS-1020 | 3 | ZQ250 | 21 | 1-2 |
| SHGS-1030 | 3 | ZQ250 | 21 | 2-3 |
| SHGS-1240 | 4 | ZQ250 | 18 | 3-5 |
| SHGS-1540 | 5.5 | ZQ350 | 16 | 5-8 |
| SHGS-1560 | 5.5 | ZQ350 | 16 | 6-10 |
| SHGS-1870 | 7.5 | ZQ400 | 12 | 10-15 |
| SHGS-2080 | 11 | ZQ400 | 12 | 10-20 |
四、产品特点
不易堵塞:安装倾角小,配合自动清筛机构,适应煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料。
占地小、易布置:结构紧凑,便于模块化组合,适合现有产线改造。
低噪音、低粉尘:全密封设计,运行时粉尘外溢少,噪声≤85 dB(A)。
适应范围广:可筛分矿石、化肥、粮食、固体废弃物等多种物料。
筛分效率高:由于物料在筒内翻动充分,筛分效率可达90%以上。
寿命长、维护少:筛网为组合式,局部磨损可单独更换;轴承采用密封结构。
五、使用与维护要点
1. 启停机顺序
开机顺序:必须先启动滚筒筛分机,待运转平稳后,再启动上游给料设备。
停机顺序:先停止给料,待滚筒内物料排空后,再关闭筛分机。严禁带料启停。
2. 紧固件检查
运行前三天:每日检查各连接螺栓、地脚螺栓是否松动,并及时紧固。
运行一周后:改为每周或每半月检查一次,长期运行后每月至少检查一次。
3. 润滑管理
大轴轴承:使用2号锂基润滑脂,正常情况下每两个月加注一次,加注量不宜过多(约轴承腔容量的1/3),否则易导致轴承过热。
变速箱:按变速箱说明书要求定期更换齿轮油(一般首次运行200小时后更换,之后每半年或每年更换一次)。
年度保养:各处轴承每年清洗一次,检查磨损情况,必要时更换。
4. 长期停用(超过30天)后的重启要求
重新启动前,必须对电机进行 绝缘电阻摇测(使用500V兆欧表,绝缘电阻应不低于0.5MΩ),若低于此值需干燥处理后方可通电,避免电机烧毁。
同时检查滚筒内有无积料、有无异物卡阻,手动盘车确认转动灵活后再通电试运行。
5.常见故障及处理方法
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
|---|---|---|
| 筛分效率下降 | 筛孔堵塞、给料量过大、滚筒转速不当 | 停机清理筛网,调整给料量,检查转速 |
| 滚筒转动异常 | 轴承缺油、轴承损坏、联轴器对中不良 | 加注润滑脂、更换轴承、重新找正 |
| 噪音或振动大 | 地脚螺栓松动、滚筒不平衡、减速机磨损 | 紧固螺栓、平衡滚筒、检修减速机 |
| 电机过热或跳闸 | 绝缘下降、过载、缺相 | 摇测绝缘、减少给料量、检查电源 |
六、安全注意事项
运行中严禁打开密封盖或伸手进入滚筒区域。
检修前必须切断电源并挂“禁止合闸”警示牌。
定期检查清筛机构状态,确保其活动部件无卡阻。
更换筛网时应使用专用工具,防止变形。
以上为山海农盟滚筒筛分机的相关使用事项,如若遇到其他问题,请致电山海农盟,我们会即使为你处理故障。
